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Der Herbst kommt auch in die Fabrik – und die Elektronik wird feucht
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Der Herbst kommt auch in die Fabrik: Ist Ihre Elektronik bereit?

Feuchtigkeit, Kondenswasser und Temperaturschwankungen können industrielle Elektronikkomponenten auf die Probe stellen. Der Jahreszeitenwechsel ist eine Gelegenheit, ihren Zustand zu prüfen und für Produktionskontinuität zu sorgen.

Im Herbst holen wir die Regenschirme hervor, wechseln die Garderobe und prüfen die Heizung. Elektronikbaugruppen dagegen können keinen Regenmantel anziehen. Und doch müssen auch sie mit einer sich verändernden Umgebung zurechtkommen.

In Produktionsstätten kann der Übergang in die kühlere Jahreszeit bestimmte kritische Bedingungen verstärken: Feuchtigkeit, Temperaturunterschiede und Kondenswasserbildung. Kommen Staub und Verunreinigungen hinzu, kann die Industrieelektronik darunter leiden.

Natürlich ist es nicht ein Blatt im Kalender, das einen Ausfall verursacht. Entscheidend sind die Bedingungen, unter denen die Komponenten arbeiten.

Feuchtigkeit und Kondenswasser: unerwünschte Gäste

Baugruppen, Antriebe, Netzteile und Steuerungssysteme laufen oft viele Stunden lang in Umgebungen, in denen sich Staub und Bearbeitungsrückstände ansammeln.

Feuchtigkeit kann Korrosion begünstigen. Bildet sich Kondenswasser auf elektronischen Oberflächen, kann es die elektrische Isolation beeinträchtigen und Fehlfunktionen verursachen. Manche Ablagerungen können zudem Feuchtigkeit binden oder die richtige Wärmeableitung behindern.

Das Ergebnis ist nicht immer ein plötzlicher Ausfall. Manchmal treten sporadische Störungen, Fehlermeldungen oder unregelmäßiges Verhalten auf: Signale, die Aufmerksamkeit verdienen, auch wenn die Maschine weiterläuft.


Eine Kontrolle, bevor Unvorhergesehenes passiert

Der Jahreszeitenwechsel kann eine nützliche Erinnerung sein, den Zustand von Schaltschränken und installierten Komponenten durch qualifiziertes Personal prüfen zu lassen.

Zu prüfen sind unter anderem:

  • mögliche Eindringstellen, Spuren von Kondenswasser oder Oxidation;

  • Ablagerungen von Staub und Verunreinigungen;

  • Zustand von Filtern, Dichtungen und Lüftungssystemen;

  • Fehlermeldungen und wiederkehrende Störungen.

Die Maßnahmen sind gemäß den Herstellerangaben und den Sicherheitsverfahren der Anlage zu planen. Die wirksamste Instandhaltung beginnt mit der Beobachtung der tatsächlichen Bedingungen, denn unterschiedliche Umgebungen und Anwendungen erfordern unterschiedliche Sorgfalt.


Die Reinigung von Elektronik ist ein technischer Eingriff

Bei industriellen Elektronikkomponenten bedeutet Reinigen nicht einfach, sichtbaren Schmutz zu entfernen.

Art der Verunreinigung, Eigenschaften des Bauteils und geeignete Behandlung müssen bewertet werden. Ein ungeeigneter Eingriff kann empfindliche Materialien beschädigen oder Rückstände und Feuchtigkeit hinterlassen.

Die technische Reinigung muss daher mit elektronikverträglichen Verfahren erfolgen, einschließlich geeigneter Trocknung und der notwendigen Prüfungen. Liegen bereits Korrosion oder Schäden vor, reicht eine Reinigung allein möglicherweise nicht aus: Dann ist eine technische Bewertung nötig, um die passende Maßnahme festzulegen.


Wie E‑Repair helfen kann

E‑Repair unterstützt Unternehmen bei der Pflege ihrer Industrieelektronik mit Leistungen wie technischer Reinigung, Prüfung und Reparatur auf Bauteilebene.

Ausgehend vom Zustand des Geräts und den festgestellten Störungen bewerten wir die notwendigen Maßnahmen, um das Problem zu beheben und die Funktion zu überprüfen.

Sich um die Komponenten zu kümmern bedeutet auch, ihren Wert zu erhalten und zur Produktionskontinuität beizutragen. Der Jahreszeitenwechsel ist eine gute Gelegenheit dafür, vor allem wenn bereits Signale vorliegen, die man genauer untersuchen sollte.

Die Blätter dürfen fallen. Die Produktion besser nicht.

Möchten Sie den Zustand Ihrer industriellen Elektronikkomponenten bewerten lassen? Kontaktieren Sie E‑Repair: Wir gehen von Ihren Anforderungen aus, um die passende Maßnahme zu finden.

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Forschungs- und Innovationsprojekte
  • Progetto Horizon 2020 – Digiprime
  • Progetto "E-Repair Digitale e Sostenibile" finanziato nel quadro del POR FESR Toscana 2021 -2027
  • Progetto "ICS 4.0" finanziato dal POR FESR Toscana 2014-2020
  • Progetto “Innovazione E-Repair” finanziato nel quadro del POR FESR Toscana 2014-2020
  • Operazione “E-REPAIR_2021” /Progetto Co-finanziato/Finanziato dal POR FESR Toscana 2014-2020
  • Progetto New E Repair 2015 finanziato nel quadro del POR FESR Toscana 2014-2020